نوارهای تولید شده از الیاف نسوزی مانند فایبرگلاس، سرامیک، آرامید و غیره، به دلیل استحکام خیره کننده، خواص مکانیکی مطلوب و در نتیجه مقاومت در برابر کشش و سایش، تحمل حرارتی بالا، انعطاف پذیری قابل توجه، مهار فشارهای وارد شده بر قطعات و همچنین مقاومت در برابر بیشتر مواد اسیدی، قلیایی و روغنهای داغ، یکی از پر کاربردترین مواد نسوز به کار گرفته شده در حوزه صنعت هستند.
- برخی از ویژگیهای طناب نسوز سرامیکی
http://gamasanat.com/%D8%B7%D9%86%D8%A7%D8%A8-%D8%B3%D8%B1%D8%A7%D9%85%DB%8C%DA%A9%DB%8C-%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2-2/
وزن کم
- تراکم زیاد
- انعطاف پذیری مطلوب
- هدایت حرارتی کم
- مقاومت حرارتی بالا
- ثبات و پایداری در دمای بالا
- مقاومت در برابر آتش و شعله ور شدن
- مقاومت شیمیایی و سازگاری با اکثر مواد شیمیایی خورنده اسیدی و قلیایی ( به استثنای هیدروفلوئوریک ، اسید فسفریک و قلیاهای بسیار قوی)
- تحمل دمای کاری ۹۸۰ تا ۱۲۶۰ درجه سانتیگراد (۱۸۰۰ تا ۲۳۰۰ درجه فارنهایت)
انواع مختلف مواد نسوز عرضه شده در بازار، با وجود تفاوت در جزئیات و کاربردها، دارای ویژگیهای مشابه فراوانی هستند که از این میان میتوان به تحمل حرارتی بالا، مقاومت در برابر فشارهای وارد شده بر قطعات و مهار آنها در جهت افزایش طول عمر و ماندگاری تجهیزات، عملکرد مثبت در محیطهای اسیدی و قلیایی و مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی شیمیایی، و حفش ساختار در شرایط گوناگون محیطی اشاره نمود.
در کنار کاربرد گسترده به عنوان عایق حرارتی، کاهش اصطکاک و تحمل فشارهای بالا، از فرسودگی تجهیزات جلوگیری خواهد نمود و بازده بالای این مواد در مواجهه با مواد اسیدی و قلیایی، خوردگی و زنگ زدگی آنها را به حداقل خواهد رساند. خواص فیزیکی قابل توجه و مقاومت در برابر کشش و سایش نیز، از دیگر مزایای مواد نسوز میباشد که در مجموع، منجر به افزایش طول عمر قطعات و در دراز مدت، کاهش خیره کننده هزینههای تعمیر و نگهداری خواهد شد.امروزه تنوع گستردهای از انواع نوارهای نسوز در بازار وجود دارد که با توجه به مواد اولیه به کار گرفته شده در تولید آنها ویژگیها و کاربردهای مختص به خود را دارند. بنابراین، برای رسیدن به کیفیت بالا در عایق بندی، لازم است تا به هماهنگی میان ویژگیهای نوار نسوز انتخابی و نیازهای موجود در محیط عایق بندی توجه گردد. در صورت عدم دقت کافی در این زمینه، علاوه بر کیفیت پایین عایق بندی، ممکن است خسارات سنگینی به قطعات وارد شود.
- نوار نسوز فایبرگلاس ابریشمی
- نوار نسوز فایبرگلاس ابریشمی چسبدار
- نوار نسوز فایبرگلاس فویلدار
- نوار نسوز گرافیت: این محصول را از گرافیت با درصد خلوص بالا (در حدود 99 درصد) تهیه میکنند و به همین دلیل، انعطاف پذیری بالای آن، نوارهای گرافیت را تبدیل به یکی از گزینههای عالی برای عایق بندی نموده است. این نوارها که با عرضی در حدود 2.5 سانتیمتر بافته میشوند، قادر به مقاومت در برابر دماهای بالا تا 700 درجه سانتیگراد میباشند. از سوی دیگر، رسانایی حرارتی اندک گرافیت، و عملکرد قابل توجه آن در محیطهای گازی، و در مجاورت روغن داغ و آب جوش، این نوارها را مناسب به کارگیری در حوزههای متعددی نموده است. در صورت نیاز، در برخی موارد، یک سمت این نوارها را به چسب مخصوصی آغشته میکنند تا از اتصال کامل آن به قطعات اطمینان حاصل کنند و کیفیت عایق بندی را ارتقا دهند. از آنجا که گرافیت خالص، از استحکام بالایی برخوردار نیست، در برخی موارد، آن را با الیاف مستحکم فایبرگلاس تقویت مینمایند.
- نوار نسوز سرامیک فایبر: این محصول که ماده اولیه آن، الیاف نسوز سرامیک یا آلومینو سیلیکات است، مقاومت خیره کنندهای در برابر گرما داشته و عملکرد مثبت و بازده بالای خود را تا دمای 1200 درجه سانتیگراد نیز حفظ مینماید؛
- چرا که تا امروز، الیاف سرامیک بالاترین تحمل حرارتی را در میان مواد نسوز، از آن خود نموده است. از سوی دیگر، سرامیک مادهای کاملاً زیست محیطی بوده و هیچ گونه خطری برای سلامت انسان یا حفظ محیط زیست ندارد. همین امر موجب شده تا نوار نسوز سرامیک فایبر، به عنوان یکی از بهترین جایگزینهای نوارهای آزبستی شناخته شود. در بیشتر مواقع، عرض این نوارها از 10 سانتیمتر بیشتر نمیگردد و به دلیل ویژگیهای منحصر به فردی که دارد، از جمله تحمل فشار بالا و مقاومت شیمیایی مطلوب، در ترکیب با الیاف مستحکم فایبرگلاس، برای عایق بندی در صنعت پتروشیمی، اگزوز تجهیزات و آب بندی دیگها و کورههای حرارتی به کار گرفته میشود. در برخی موارد، با هدف تقویت ویژگیهای فوق العاده این محصول آن را با یک لایه فویل آلومینیومی پوشانده و یا با سیم فولادی، استیل یا ضد زنگ تقویت مینمایند. از انواع گوناگون این نوع از نوارهای نسوز، میتوان به این موارد اشاره کرد:
- نوار نسوز سرامیک فایبر
- نوار نسوز سرامیک فایبر سیمدار